Hur man konstruerar geomembran
Hur man konstruerar geomembran
HDPE geomembran konstruktion och installationsprocess:
1. Kapning och transport:
Klipp ut stora buntar av geomembran enligt mätprotokollen för läggningsbasen, registrera siffrorna och transportera dem till läggningsplatsen enligt siffrorna. Observera att geomembranet inte ska dras eller dras hårt under transport för att undvika att bli knivhuggen av vassa föremål.
2. Konstruktion och installation av HDPE geomembran
De övre och nedre lagren av geomembranet överlappas av 150 mm geotextilier
1) Det ska sträcka sig från botten till det höga läget, dra inte för hårt och lämna en marginal på 1,50 procent för lokal sjunkning och sträckning. Med hänsyn till projektets faktiska situation läggs lutningen uppifrån och ner.
2) De längsgående skarvarna på två intilliggande plåtar bör inte ligga på en horisontell linje och bör vara förskjutna mer än 1000 mm.
3) Längskarven bör vara mer än 1500 meter från sjöns botten och den böjda foten och bör placeras på planet.
4) Först sluttningen och sedan sjöns botten.
5) Vid läggning av lutningen bör riktningen för filmspridningen vara i princip parallell med den maximala lutningslinjen.
Lutningsförläggningskontroll: Innan anti-läckage-geomembranet läggs på sluttningen, kontrollera och mät först utläggningsområdet, och transportera anti-läckagemembranet som matchar storleken i lagret till platsförankringsdikesplattformen enligt den uppmätta storleken. Enligt de faktiska förhållandena antas ett bekvämt sätt att "skjuta butiken" från topp till botten. Den ska skäras rimligt i det solfjäderformade området så att de övre och nedre ändarna är ordentligt förankrade.
Sjöbottens läggningskontroll: Innan du lägger på anti-läckage-geomembranet, kontrollera och mät först läggningsytan, och transportera anti-läckagemembranet som matchar storleken i lagret till motsvarande position enligt den uppmätta storleken: Vid läggning, tryck manuellt på en viss riktning , att utföra en "push shop".
Justering och inriktning: Läggningen av HDPE-geomembran, oavsett om det är en sluttning eller en sjöbotten, bör vara jämn och rak för att undvika rynkor och krusningar, för att rikta in och rikta in de två geomembranen. Varvbredden är i allmänhet cirka 100 mm enligt designkraven.
Kontroll av laminering: Använd en sandpåse för att pressa det inriktade och inriktade HDPE-geomembranet i tid för att förhindra att det dras av vinden.
Utläggningskontrollen i förankringsdiket: längst upp i förankringsdiket bör en viss mängd läckageskydd reserveras enligt konstruktionskraven för lokal sänkning och sträckning.
Längssöm: uppförsektionen är uppåt, nedförsektionen ner och det finns tillräckligt med varvlängd som är större än eller lika med 150 mm. Vid läggning, "tryck trottoaren" på konstgjord väg i en viss riktning, och när du lägger lutningen kommer HDPE geomembransandsäcken att anpassas i tid, och filmens inriktade riktning bör i princip vara parallell med den maximala lutningslinjen.
3. Svetsförberedelser: Experimentella svetskrav:
1) Experimentell svetsning utfördes på HDPE-geomembranprover för att inspektera och justera svetsutrustningen.
2) Svetsutrustningen och svetspersonalen kan bara fortsätta till nästa produktionssvetsning efter framgångsrikt slutförande av experimentsvetsningen.
3) Frekvenskontroll av experimentell svetsning: Beroende på förändringen av omgivningstemperaturen ska varje maskin utföras minst två gånger om dagen, en gång före den formella operationen och en gång i mittskifte.
4) Pilotsvetsning utförs under samma yt- och miljöförhållanden som produktionssvetsning.
4. Produktionssvetsning
1) Produktionssvetsning kan endast utföras med hjälp av pilotsvetsning.
2) Justera svetsmaskinen till de bästa parametrarna när du svetsar genom den experimentella svetsbarheten, och svetsa automatiskt under villkoren för den varvbredd som krävs av designen, och svetssömmen är "platt, fast och vacker".
3) Den manuella svetsmaskinen är endast lämplig för reparation och reparation med en svetsbrännare där dubbelsvetssvetsmaskinen inte kan användas.
5. Kontroll av svetsdata
1) Oavsett om det är produktionssvetsning eller experimentell svetsning, måste svetstemperaturen, hastigheten och trycket på spännstaven bibehållas för att uppnå bästa svetseffekt.
2) Varje svets ska inspekteras
6. Kontrollåtgärder för svetskvalitetssäkring
1) Vid svetsning av en sluttning ska svetslängden sträcka sig längs med sluttningen och inte korsa.
2) Minimera svetsningen av sidofötter och sporadiska filmer.
3) Det bör finnas en svetsledare för att övervaka svetsningen.
4) Ytan på HDPE geomembran bör rengöras från fett, fukt, damm, skräp och annat skräp.
5) Om svetsning utförs på natten bör det finnas tillräckligt med belysning.
6) Vid höftleden av HDPE geomembran ska rynkorna tas bort. När storleken på rynkorna är mindre än 100 mm ska ett cirkulärt eller ovalt plåster användas, och storleken på plåstret ska överstiga snittets omkrets med 100 mm.
7) När omgivningstemperaturen och ogynnsamma väderförhållanden allvarligt påverkar svetsningen av HDPE-geomembran, bör operationen avbrytas.
